Инсталирайте приложението и използвайте купон с отстъпка до 15% за избрани продукти!
Имам въпрос? 07001 3020
Podana CENA zawiera kompletną obsługę:
Seria BHT oferuje niezrównaną wszechstronność. Opcjonalny system cięcia rur i profili jest niezbędny dla każdego, kto potrzebuje precyzyjnych części wykonanych z różnych materiałów, rozmiarów i grubości. Obrotnica wyposażona w dwa pneumatyczne uchwyty obrotowe oraz pneumatyczne automatyczne podtrzymki materiału.
Konstrukcja spawana zapewnia wysoką sztywność, odporność na skręcanie czy deformacje. Konstrukcja zapewnia wysoką stabilność co przyczynia się do wysokiej precyzji pozycjonowania suportu głowicy tnącej, jak również minimalizację ugięcia stołu roboczego pod obciążeniem maksymalnym.
Stół roboczy wyposażony jest w otwierane sekcje odciągowe, zapewniające skuteczne usuwanie gazów powstających na skutek cięcia materiału. Moc ssąca wentylatora odciągowego lub urządzenia filtrującego jest ograniczona wyłącznie do aktywnej strefy cięcia.
BHT jest bardziej przyjazny dla środowiska i bezpieczniejszy.
Całkowicie zamknięta obudowa, okno rewizyjne z certyfikowanej szyby zapewniającej ochronę przed promieniowaniem wiązki laserowej spełniającej standardy CE.
Zamknięta konstrukcja ochronna zwiększa bezpieczeństwo użytkowania. Wyposażony w system oczyszczania dymu, aby uniknąć zanieczyszczenia środowiska i chronić zdrowie operatorów
Belka poprzeczna wykonywana jest z odlewu z aluminium lotniczego gwarantującego wysoką sztywność oraz efektywne tłumienie drgań. Po procesie odlewania i odprężania metodą wibracyjną, element zostaje poddany obróbce skrawaniem w jednym zamocowaniu za pomocą zaawansowanego centrum obróbczego CNC. Dzięki temu aluminiowa belka zostaje z najwyższą możliwą precyzją. Na belce mocowane są takie komponenty jak wysokiej jakości prowadnice liniowe, listwy zębate, jak również suport głowicy wraz z kompletnym systemem napędowym.
Po osadzeniu na korpusie głównym, belka jest precyzyjnie ustawiana za pomocą laserowych systemów pomiarowych.
Serwomotory FUJI APHA 7 są doskonałym rozwiązaniem dla wycinarek laserowych, zapewniając im niezrównaną precyzję, wysoką prędkość działania oraz duże przyspieszenia. To efekt zastosowania innowacyjnych rozwiązań technologicznych, które gwarantują doskonałą dokładność pozycjonowania i utrzymanie stabilnej prędkości obrotowej, nawet w najbardziej wymagających warunkach pracy.
System posiada tryb pracy automatycznej oraz manualnej. Napęd realizowany jest poprzez silnik elektryczny z przekładnią.
Szybka wymiana między dwoma paletami wynosi 15-20 sekund!
PEŁNA DOŻYWOTNIA LICENCJA
CYPCUT FSCUT3000 Jest to w pełni funkcjonalny system sterowania z otwartą pętlą sprzężenia zwrotnego, stworzony specjalnie dla przemysłu obróbki metali.
System CYPCUT posiada szeroki zakres tworzenia i edycji kształtów, możliwość importu plików DXF, zaawansowane funkcje automatycznego rozkładu na arkuszu tzw. Nesting, itp., jak również rozbudowane funkcje konfiguracyjne samego urządzenia z możliwością doboru wszelkich parametrów cięcia i kinematyki maszyny.
Oferowane przez nas wycinarki laserowe w standardzie posiadają bezprzewodowy pilot umożliwiający zdalną obsługę urządzenia co oznacza, że operator nie musi wydawać poleceń maszynie wyłącznie z poziomu sterownika głównego. Jest to ogromne ułatwienie w codziennej eksploatacji, gdy ważne jest uzyskanie dużej wydajności obróbki.
System zdalnego sterowania wpływa również na zwiększenie bezpieczeństwa i płynności obsługi procesu cięcia, gdyż operator posiada możliwość wywołania wszystkich najważniejszych poleceń w zasięgu dłoni.
Operator posiada możliwość wywołania takich funkcji jak m.in:
Seria BM111/110/06K to głowice z automatycznym ogniskowaniem, które zostały wydane przez szwajcarską firmę RAYTOOLS AG w 2017 roku.
Produkt ma wbudowaną jednostkę napędową silnika poprzez liniowy przetwornik, a soczewka skupiająca automatycznie zmienia położenie.
Użytkownik może ustawiać ogniskową w czasie rzeczywistym przez program, aby wykonać szybkie przebijanie grubych arkuszy lub innych różnych grubości i arkuszy materiału w jednym procesie cięcia.
Sześcio-punktowe znajdowanie krawędzi
Wykrywany jest kąt nachylenia i położenia blachy.
Proces całkowicie zautomatyzowany wspomagający lepsze wykorzystanie materiału i zaoszczędzenie czasu.
Inteligentne unikanie przeszkód
Inteligentnie unikaj losowo podniesionych obszarów w procesie cięcia
i zmniejsz ryzyko kolizji głowicy
Instalacja maszyny
Szkolenie
Konsultacje z naszym specjalistą
Zawsze kiedy będzie to konieczne!
Jesteśmy dostępni on-line od poniedziałku do piątku w standardowych godzinach pracy.
